传统预埋件施工方式

一、都市果然综合管廊支架预埋件资料的要求

(1)接管Q235B钢，内缘需带齿牙，以保障与衔接件之间依靠准确的机械咬合实现牢靠的抗剪、抗滑移功能，为全部系统提供坚贞衔接。

(2)接管背部焊接衔接，以保障拼缝处传力坚贞。

(3)有刻度，以不便施工装置时的现场加工。

二、支架预埋件施工工艺流程

预埋件预埋：魔难预埋件→预埋件的定位→预埋件牢靠→魔难→混凝土浇灌→拆模板→清理预→预埋件魔难。

三、预埋件魔难

开始预埋以前,应魔难预埋件的种类、规格、数目是否与该工程妄想要求适分开有及格证书。并按工艺要求抽查预埋件的形态尺寸以及焊缝品质。焊接应坚贞、焊缝应丰满、无裂纹、夹渣、气泡等弱点。槽形预埋件应魔难槽内泡沫条填充是否残缺。并按楼层需要的预埋件种类、规格、数目妨碍配置装备部署。

四、 预埋件定位与牢靠(关键工序、品质操作点)

(1)依据剪力墙的分格尺寸，按工程预埋件点位布置图的位置、种类、数目要求妨碍埋设。

(2)预埋件距墙体构件的边距应按妄想要求判断。

(3)预埋件的定位偏差应适宜如下要求：标高偏差不大于10.0妹妹，轴线与幕墙轴线的偏差先后不大于10.0妹妹，左右偏差不大于20.0妹妹。

(4) 魔难预埋件定位竣事后，魔难员应妨碍魔难并记实。

(5) 预埋件定位后，把预埋件上锚筋与主体结构的钢筋焊接坚贞。定位后预埋件外表与模板外表应细密贴合。

五、焊接

牢靠锚栓与U型槽反面坚贞衔接，锚栓之间间距正好与土建的横

向钢筋间距不同，保障每一个锚栓可能紧贴钢筋下面部署。在保障预埋件的垂直度后，把锚栓焊接在钢筋上，这样就能保障预埋的支架不发生位移。如下图：

六、支架预埋件装置定位工艺措施

对于剪力墙一侧有支架预埋件具体施工做法：在土建剪力墙钢筋绑扎竣事后，用水平仪以底层25cm高的墙面判断支架预埋件的垂直度，而后将预埋件下方第二、五号锚栓点焊在箍筋上，预埋件中间及上方锚栓则焊接钢筋，使钢筋尽头到支架预埋件预埋件平面的距离正好为墙的厚度，待模版支完后，再对于支架预埋件妨碍逐个找平牢靠。

对于剪力墙双侧都有支架预埋件具体施工做法：使支架预埋件平面到钢筋外表的距离达到剪力墙的呵护层厚度，而后再用水平仪判断支架预埋件的垂直度。

若在预埋历程中碰着支架预埋件锚栓在箍筋的空档处，则可削减辅助钢筋。如下图：

七、混凝土浇灌

支架预埋件埋设好日后，在浇筑、捣砼时，要留意呵护预埋件。混凝土施工的振动棒在预埋件周边应缩短振捣光阴，预埋件周边的砼未必要浇捣密实，防御产生漏浆及空鼓征兆，影响预埋件的预埋品质。 混凝土浇灌、捣固时，留意防御预埋件发生位移与模板别离。

八、拆模后支架预埋件清理

清理粘附在预埋件外详情上混凝土，呈现其外表。

九、支架预埋件魔难

(1)在弹线放样历程中，预埋件位置的魔难与结构魔难的使命相继睁开，依据某一轴线为魔难起始点，妨碍预埋件位置与结构的魔难，并记实检测服从。

(2)比力预埋件的编号图，挨次逐个妨碍魔难，用激光经纬仪、水平仪、铅垂仪等仪器魔难预埋件相互的位置偏差。标高偏差大于10.0妹妹，轴线与剪力墙轴线的偏差先后不大于10.0妹妹，左右偏差不大于20.0妹妹。将每一编号处的结构偏差，与预埋件的偏差值记实下来，将记实服从提交给妄想妨碍合成，对于偏位预埋件妨碍填补措施，同时记实结构偏差大于妄想规范的，请总承包单元配合妨碍解决。

(3)对于魔难出不同格的预埋件应做好记实，实时查明原因并提交业主(甲方)等相干方面确认。若预埋件结构偏差较大，已经***过施工图畛域或者垂直度达不到******以及中间规范的，则应将陈说以及魔难数据，报告给业主、监理、总包与妄想职员，并提出倡导性妄想供无关部份参考，待业主、监理、妄想拥护后再妨碍施工。

(4)若偏差在应承畛域内，则依据施工图妨碍施工。

槽式预埋件的装置方式

槽式预埋件的短处：

槽式预埋件

１、装置槽式预埋件的时候不会破损混凝土及破损钢筋，该方式牢靠坚贞，特意适用于坚持裂功能要求较高的构件；后设预埋件大多接管化学锚栓牢靠，化学锚栓钻孔施工每一每一会破损混凝土，会泛起混凝土裂缝影响混凝土自身防水功能。因化学锚栓钻孔时无奈判断混凝土内钢筋位置，导致钻孔破损管廊主体结构钢筋，影响结构牢靠。同时也会泛起废孔，还需要对于废孔妨碍解决，孔洞、裂缝修补难题。

２、槽式预埋件预埋位置锐敏调节，预埋件装置重大，装置功能高；在模板装置时，牢靠好预埋件即可。操作重大，艰深工人可妨碍预埋配置，施工速率快。

３、槽式预埋件装置中不波及焊接工艺，也不需要在混凝土打孔钻眼，施工牢靠、无噪声。平板预埋件与电缆桥架衔接每一每一接管焊接方式，因都市中综合管廊位于果然，舱内长年处于阴冷条件，导致焊点位置生锈，给前期培修带来很大使命量，削减前期培修老本。传统工艺：前期经营呵护使命需要在有限的空间妨碍，传统工艺每一１５ 年需要呵护替换螺栓，替换、修复较难题，费时费劲且综分解本高。老例预埋件在埋设历程中，未必要紧贴模板，高下、左右偏差≤２０ｍｍ，而先后歪斜将造成角码与埋件之直打仗削减，施工难度加大。加垫铁块等均为点打仗，受力将受影响，这时候只能接管楔形铁块辅助更正，这样势必造成施工周期长、老本削减。槽式预埋件工艺：前期经营呵护使命可快捷替换、修复，呵护重大且用度较低。

４、槽口距离混凝土结构边距较平板埋板的要求小，***小可达５ｃｍ；槽式预埋件装置不便，灵巧锐敏，可能轻易调节装置位置，是解决悬挂系统受力点难题的一种实用方式。

槽式预埋件的组成：

槽式预埋件组成图

化学锚栓是利用化学胶粘剂的形式进行锚固的。所以它需要一定的固化时间，而且它的锚固质量还会受到温度的影响。另外，如果想要保证化学锚栓的使用效果，就要做到孔洞清理干净且熟练地进行注胶，才能让胶体性能发挥，这些操作步骤都会增加锚固的难度。

槽式预埋件的装置：

槽式预埋件预打螺栓孔→装置侧墙模板时同步装置槽式预埋件→模板装置后魔难调整槽式预埋件位置做***后加固。

一、槽式预埋件打孔

首先将槽式预埋件部署于凭地面，接管手持电钻装备直径6妹妹钢钻头，按每一500妹妹距离打设6妹妹螺栓孔。

槽式预埋件打孔

二、槽式预埋件装置

模板装置历程中同步装置槽式预埋件，接管直径6妹妹螺栓将槽式预埋件与模板拧紧。先以模板边为参考对于槽式预埋件妨碍开始定为，在模板上操作槽式预埋件的装置间距、标高及垂直度。

槽式预埋件装置图示

三、调整加固

在侧墙吊模处测放侧墙模板底标高，画好墨线以操作好模板底标高，随后，挨次对于装置有槽式预埋件的模板妨碍封装。同时对于模板上槽式预埋件做***终调整并加固。

模板装置、槽式预埋件调整加固

三、技术要点

a、操作好螺栓孔间距，需小于50cm，保障槽式预埋件牢靠点数，防御牢靠不坚贞；

b、槽式预埋件与模板同步装置时，可在木板上做好符号线。操作好槽式预埋件标高、间距、垂直度。

c、螺栓装置时必须部署平垫片增大与模板的受力面，防御螺栓解脱模板导致槽式预埋件脱落。

d、模板装置实现后，魔难槽式预埋件的装置品质，如发现槽式预埋件偏移变形、或者螺栓松动，实时调整、加固。

槽式预埋件装置成果

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